
Clapet anti-retour piloté
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Produits phares
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Clapets anti-retour hydrauliques LCKIB-XCN
Clapets anti-retour à commande hydraulique NFED-LHN, clapet anti-retour à commande pilotée,
Détails du produit
Clapets anti-retour à commande hydraulique NFED-LHN
Les clapets anti-retour à commande hydraulique NFED - LHN sont des composants importants dans les systèmes hydrauliques.
Structure
- Structure de baseElles se composent généralement d'un corps de vanne, d'un clapet, d'un ressort et d'un piston de commande. Le corps de vanne comporte des orifices d'entrée et de sortie pour l'écoulement du fluide. Le clapet est la pièce mobile qui contrôle l'ouverture et la fermeture de la vanne, et le ressort permet de le fermer en l'absence de pression de commande. Le piston de commande reçoit le signal de pression de commande pour réaliser la fonction de flux inverse.
- Structures optionnelles:Certains peuvent avoir des fonctionnalités supplémentaires comme des orifices pour une fuite contrôlée dans la direction normalement bloquée, qui peuvent être utilisés pour des exigences spécifiques de contrôle de débit.
Principe de fonctionnement
- Débit normal:Dans le sens d'écoulement normal, lorsque la pression du fluide provenant de l'entrée est suffisamment élevée pour surmonter la force du ressort, le clapet est poussé loin du siège, permettant au fluide de s'écouler à travers la vanne jusqu'à la sortie.
- Flux inverséLorsqu'un flux inverse est nécessaire, une pression de commande est appliquée à l'orifice de commande. Cette pression agit sur le piston de commande, qui, à son tour, surmonte la force du ressort et repousse le clapet hors de son siège, permettant ainsi au fluide de refluer. Sans pression de commande, le clapet reste fermé en sens inverse pour éviter tout refoulement.
Fonctions
- Contrôle de fluxIls contrôlent le sens d'écoulement du fluide, permettant son écoulement dans un sens selon les besoins et l'inversion du sens uniquement lorsque le signal de commande est présent. Ceci est utile dans les systèmes hydrauliques où différents sens d'écoulement sont requis selon les conditions de fonctionnement.
- Maintien et décharge de pressionIls peuvent contribuer à maintenir la pression dans une partie spécifique du système hydraulique. Par exemple, dans certains circuits de vérins hydrauliques, ils peuvent empêcher la chute de pression dans le vérin lorsque la pompe s'arrête ou que le système est en veille. Ils protègent également le système des pics de pression en permettant un flux inverse contrôlé pour évacuer l'excès de pression.
- Fonction de verrouillageDans certaines applications, ils peuvent servir à verrouiller la position des actionneurs hydrauliques. En fermant la vanne dans les deux sens si nécessaire, ils peuvent empêcher le mouvement des vérins hydrauliques ou autres actionneurs, garantissant ainsi la stabilité et la sécurité de l'équipement.
Applications
- Machines de constructionDans les excavatrices, les chargeuses et les grues, ils sont utilisés dans les circuits hydrauliques des mouvements de la flèche, du godet et du bras pour contrôler le sens d'écoulement et garantir un fonctionnement sûr et précis de l'équipement. Par exemple, ils peuvent empêcher la chute brutale du godet due à un reflux d'huile hydraulique.
- Équipement industriel:Dans les presses, les machines de moulage par injection et autres machines industrielles, ils sont utilisés pour contrôler le mouvement des vérins hydrauliques et assurer la stabilité et la fiabilité du processus de production.
- Équipement marin:Sur les navires et les plates-formes offshore, ils sont utilisés dans les systèmes hydrauliques des treuils d'ancre, des grues de pont et d'autres équipements pour assurer le fonctionnement normal du système hydraulique dans un environnement marin.
Avantages
- Haute performance d'étanchéité:Ils ont de bonnes performances d'étanchéité, ce qui peut empêcher efficacement les fuites de fluide et assurer l'efficacité et la stabilité du système hydraulique.
- Bonne fiabilité:Avec une structure simple et peu de pièces mobiles, ils présentent une fiabilité élevée et de faibles taux de défaillance, réduisant les coûts de maintenance et améliorant la durée de vie du système.
- Large plage de pression et de débit:Ils peuvent être conçus pour fonctionner dans une large gamme de pressions et de débits, répondant aux besoins de différents systèmes hydrauliques.
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